Mäkké gély sa stávajú čoraz obľúbenejšími vo farmaceutickom a nutraceutickom priemysle vďaka ich ľahkému prehĺtaniu, zlepšenej biologickej dostupnosti a schopnosti maskovať nepríjemné príchute. Proces výroby mäkkých gélov je veľmi zložitý a vyžaduje použitie špecializovaného zariadenia známeho ako zariadenie na výrobu mäkkých gélov. V tomto článku sa dozvieme, ako sa mäkké gély vyrábajú a akú úlohu zohrávajúzariadenia na výrobu softgelovvo výrobnom procese.
Mäkké kapsuly sú želatínové kapsuly obsahujúce tekutý alebo polotuhý plniaci materiál. Zvyčajne sú vyrobené zo zmesi želatíny, glycerínu a vody, aby vytvorili mäkkú a pružnú škrupinu. Výplňové materiály môžu zahŕňať oleje, bylinné extrakty, vitamíny a iné aktívne zložky. Jedinečná povaha mäkkých gélov ich robí ideálnymi pre formulácie od výživových doplnkov až po liečivá.
Výroba mäkkých gélov zahŕňa niekoľko kľúčových krokov, z ktorých každý sa vykonávazariadenia na výrobu mäkkých gélov. Nasleduje podrobný popis procesu:
1. Vývoj formulácie
Pred začatím vlastnej výroby sa musí špecifikovať vhodná formulácia pre kapsulu z mäkkého gélu. To zahŕňa výber správnej účinnej látky, pomocných látok a určenie vhodného pomeru. Formulácia musí byť stabilná a kompatibilná so želatínovým obalom, aby sa zabezpečila optimálna účinnosť.
2. Príprava želatíny
Prvým krokom v procese výroby mäkkých želatínových kapsúl je príprava želatíny, ktorá pochádza z kolagénu živočíšneho pôvodu. Želatína sa rozpustí vo vode a zahrieva sa, aby sa vytvoril homogénny roztok. Glycerín sa zvyčajne pridáva do zmesi na zvýšenie elasticity a mäkkosti konečnej kapsuly.
3. Nastavenie zariadenia na výrobu mäkkých želatínových kapsúl
Keď je želatínový roztok pripravený, môžu sa nainštalovať stroje na výrobu mäkkých želatínových kapsúl. Tieto stroje sú navrhnuté tak, aby automatizovali celý proces výroby mäkkých želatínových kapsúl, čím sa zabezpečila konzistentnosť a účinnosť. Medzi kľúčové komponenty zariadenia na výrobu mäkkých želatínových kapsúl patrí
- Nádrž na tavenie želatíny: kde sa želatína topí a udržiava pri kontrolovanej teplote
- Dávkovacia pumpa: Tento komponent presne odmeriava a dávkuje výplňový materiál do želatínového obalu.
- Kotúč: Kotúč je kľúčovým komponentom pri formovaní želatíny do kapsúl. Skladá sa z dvoch rotujúcich bubnov, ktoré tvoria tvar mäkkej kapsuly.
- Chladiaci systém: Po formovaní kapsúl je potrebné ich ochladiť, aby stuhla želatína.
Môžete sa dozvedieť o tomto vyrobenom našou spoločnosťou,Stroj na výrobu mäkkých gélov LQ-RJN-50
Elektrické vyhrievacie teleso s olejovým kúpeľom (patentovaná technológia):
1) Teplota striekania je rovnomerná, teplota je stabilná a kolísanie teploty je zaručené menšie alebo rovné 0,1 ℃. Vyrieši problémy ako falošný spoj, nerovnomerná veľkosť kapsuly, ktorá je spôsobená nerovnomernou teplotou ohrevu.
2) Vďaka vysokej presnosti teplôt je možné znížiť hrúbku filmu asi o 0,1 mm (ušetriť želatínu asi 10%).
Počítač automaticky upraví objem injekcie. Výhodou je úspora času, úspora surovín. Je s vysokou presnosťou nakladania, presnosť nakladania je ≤ ± 1%, výrazne znižuje straty surovín.
Reverzná doska, horná a spodná časť tela, ľavá a pravá podložka s tvrdosťou HRC60-65, takže je odolná.
4. Formovanie kapsúl
Zariadenie na výrobu mäkkých želatínových kapsúl používa na výrobu kapsúl proces lisovania. Roztok želatíny sa privádza do stroja a vytláča sa cez valcovú formu, aby sa vytvorili dva pláty želatíny. Náplňový materiál sa potom vstrekne medzi dva kusy želatíny a okraje sa utesnia, aby sa vytvorili jednotlivé kapsuly. Proces je vysoko efektívny a môže produkovať tisíce softvérových kapsúl za hodinu.
5.Sušenie a chladenie
Po vyformovaní kapsúl sa tieto plnia do sušiaceho a chladiaceho systému. Tento krok je rozhodujúci, aby sa zabezpečilo, že si kapsuly zachovajú svoj tvar a integritu. Proces sušenia odstraňuje prebytočnú vlhkosť, zatiaľ čo proces chladenia umožňuje použitie želatíny na stuhnutie a vytvorenie stabilnej a odolnej kapsuly z mäkkého gélu.
6. Kontrola kvality
Kontrola kvality je dôležitou súčasťou výroby mäkkých želatínových kapsúl. Každá šarža kapsúl je testovaná na rôzne parametre, vrátane veľkosti, hmotnosti, úrovne naplnenia a rýchlosti rozpúšťania. Pokročilé zariadenia na výrobu mäkkých gélov sú vybavené monitorovacími systémami, aby sa zabezpečilo, že výrobný proces prísne dodržiava normy kvality.
7. Balenie
Keď mäkké gélové kapsuly prejdú kontrolou kvality, zabalia sa na distribúciu. Balenie je dôležitým krokom, pretože chráni kapsuly pred environmentálnymi faktormi a zabezpečuje ich trvanlivosť. V závislosti od cieľového trhu sú mäkké gély zvyčajne balené v blistrových baleniach, fľašiach alebo voľne ložené.
Investícia do zariadenia na výrobu mäkkých kapsúl môže výrobcom ponúknuť viacero výhod:
- Vysoká účinnosť: Automatizované stroje dokážu vyrobiť veľké množstvo mäkkých želatínových kapsúl v krátkom čase, čím sa znížia náklady na pracovnú silu a zvýši sa produktivita.
-Konzistencia: Zariadenie na výrobu Softgel zaisťuje konzistenciu veľkosti, tvaru a objemu kapsuly, čo je rozhodujúce pre udržanie kvality produktu.
-Flexibilita: Mnoho moderných strojov na výrobu mäkkých želatínových kapsúl môže obsahovať širokú škálu formulácií, čo umožňuje výrobcom diverzifikovať ponuku produktov.
-Redukcia odpadu: Pokročilá technológia minimalizuje plytvanie materiálom počas výroby, vďaka čomu je nákladovo efektívnejšia a šetrnejšia k životnému prostrediu.
Výroba mäkkých želatínových kapsúl je zložitý proces, ktorý si vyžaduje starostlivé zloženie, presné výrobné techniky a špecializované vybavenie. Zariadenie na výrobu mäkkých kapsúl hrá v tomto procese zásadnú úlohu a umožňuje výrobcom vyrábať vysokokvalitné kapsuly efektívne a konzistentne. Pochopením toho, ako sa vyrábajú mäkké gély a technológiou, ktorá stojí za zariadením na výrobu mäkkých gélov, môžu spoločnosti lepšie uspokojiť rastúci dopyt po týchto populárnych dávkových formách na farmaceutických a nutraceutických trhoch. Či už ste výrobca, ktorý chce investovať do technológie výroby mäkkých gélov, alebo spotrebiteľ, ktorý sa zaujíma o výhody mäkkých gélov, tieto znalosti sú kľúčové pre pochopenie sveta výroby mäkkých gélov.
Čas odoslania: 11. novembra 2024